厚壁無縫鋼管的焊接加工工藝怎樣呢?

　　厚壁無縫鋼管在生產制造中針對焊接加工工藝的規定也是較為高的，好的焊接管在運用中也是會遭受大量的人熱烈歡迎那樣才會出現大量的顧客，焊接加工工藝的規定也是有很多必須留意的地區，下邊大家就而言下厚壁無縫鋼管的焊接加工工藝怎樣呢?

　　應留意下列實際操作關鍵點：焊接全過程中，焊把、焊條、焊接件中間維持恰當的交角，理想化的焊把噴頭后傾斜角為70°—80°，焊條與焊接件表層交角為15°—20°;恰當操縱溶池溫度，根據更改焊把與焊接件的交角、更改焊接速率等來更改溶池溫度，進而確保焊接成型美觀大方(寬度一致、不出現內凹、過凸等缺點);

　　焊接全過程中，焊條需有標準的送進、取下，并確保焊條自始至終處在氬氣的維護下，以防焊條頂端被氧化，影響焊接質量;留意起弧、收弧處的焊接質量，起弧處要將焊接處打磨拋光成45°緩坡，收弧時要留意造成弧坑、縮松等缺點。

　　實際操作時，電流量應該比焊實芯焊條時稍大，焊把應稍加晃動，以使鋼水和熔融的焊芯加快分離出來，便于觀查溶池和操縱是不是熔透;添充焊條時，好送至溶池的1/2處，并向內稍壓一下，為此技巧來確保根處熔透、并避免出現內凹;